2015. június 9-10.
EPLM NYÍLT NAPOK 2015
A RÉSZLETEKET KERESSE A 10. OLDALON!
Impresszum
PLM Hírmondó
Az Enterprise Group PLM üzletágának ingyenes magazinja
Kiadja:
Enterprise Communications Magyarország Kft.
Főszerkesztő:
Béke Gyula
Szerkesztés, tördelés, grafika:
Corpus Communications
Edgecam
a Mach-Tech 2015 kiállításon
A mai felgyorsult világunkban ha valakinek gyors és naprakész információra van szüksége, akkor a YouTube-ot is igénybe veszi. Ha beüti az Edgecam szót, a rengeteg bemutató és oktató videó mellett neves gépés szerszámgyártók nyílt napjain készült videókat is talál. Ezeken a videókon gyakran a gépek és szerszámok tudásának felső határait súrolják, és mindezt az Edgecammel gyorsan és egyszerűen programozva. Az Edgecam forgalmazói külföldön szorosan együttműködnek a CNC technológia többi beszállítójával. Ezt az Enterprise Group CAM-es csapata is támogatja, a Mach-Tech 2015 kiállításon a látogatók több kiállító standján is belefuthattak az EDGECAM-es gépmágnesekbe vagy a szerszámgépekre kifüggesztett monitorokba.
Az NCT Kft. standján az Edgecam nagyolási és felületsimítási képességét is megnézhették az érdeklődők az NCT közkedvelt 3-tengelyes szerszámgépein. A teljesítménymarásnál a hangsúly a minél hatékonyabb anyageltávolításon volt, ahol a spirál- és hullámpályával körülbelül 10 perc alatt kicsivel több mint 700 cm3 anyagot választottunk le az előgyártmányról SECO marószerszámok segítségével.
Videó: Edgecam spirál marás és hullámforma nagyolás
(https://youtu.be/Ozu8d6RA26w)
Amíg az egyik gépen a teljesítményé volt a főszerep, addig egy másik szerszámgépen egy arc simításán keresztül lehetett megnézni, hogy az Edgecam az alkatrészgyártás mellett a formafelületek megmunkálásban is megállja a helyét.
Videó: Edgecam arcsimítás
(https://youtu.be/DE07WbERZSE)
A stand sarkában egy kisméretű 5-tengelyes marón az új NCT 202-es vezérlő 5-tengelyes képességeit lehetett szemügyre venni – természetesen a programot ehhez is az Edgecam biztosította. A kiállítás első napjának végén az „unatkozó” terméktámogató mérnökök az új NCT202-es vezérlőre egy Solid Edge ST7-et és egy Edgecam 2015 R1-et is feltelepítettek, és a vezérlő nagyon jól vizsgázott, a vállalkozó kedvűek a 202-es vezérlőn akár a CAD/CAM szoftvereinket is futtathatják.
A Mazak standján a hangsúly a többtengelyes megoldásokon volt. Edgecammel készített program futott az Integrex i200S esztergán, ahol egy felni készült a gép minden esztergálási és 5-tengelyes marási képességeit kihasználva a fő- és segédorsón is egyaránt. A felni készítésének egy látványos része volt az Edgecam új hullámnagyoló esztergáló ciklusa, amely a marópályához hasonlóan megtöbbszörözi a használható forgácsolási paramétereket.
A Mazak HCN4000-III. 4-tengelyes megmunkálóközponton több oldali megmunkálással, úgynevezett indexeléses megmunkálással készült el a MAZAK logó M betűje az Edgecam hatékony nagyoló és simító szerszámpályáinak segítségével.
Aki a Controlsytem standját is meglátogatta, az az egyik Akira Seiki megmunkálóközpontra felhelyezett monitoron a Controlsystem számára készített Edgecam alapokon nyugvó dialóg programozási felület első verzióját is megtekinthette.
A Mach-Tech kiállításon ezekről a megmunkálásokról és az Edgecam által biztosított hatékonyságnövelő lehetőségekről bővebb információhoz is juthatott; ha esetleg lemaradt ezekről, akkor keresse Gyönyörű Attila CAM termékvonal-vezetőt, vagy látogassa meg honlapunkat, Facebook vagy YouTube oldalunkat.
A Solid Edge ST8 egyedülállóan hatékony modellezési eszközei, valamint páratlan mobil rugalmassága révén lehetővé teszi, hogy határok nélkül tervezzen. A Solid Edge ST8-ban található több száz fejlesztés közül most kiemeljük a legfontosabb innovációkat, melyek lehetővé teszik a hagyományos modellezés korlátainak és határainak leküzdését.
Alkatrészkörnyezet:
Intuitív tervezés a szinkronmodellezéssel: A szinkronmodellezési környezetben mostantól még intuitívabb módon dolgozhat, a képernyőn csak a leginkább releváns opciók jelennek meg. Miközben gyors módosításokat hajt végre a modellen, csak azokat az információkat fogja látni, melyek az adott módosításra közvetlenül hatással vannak – lehetővé téve, hogy csak a tervezésre koncentrálhasson.
Minták rugalmas kezelése: Az importált geometriákon történő furatminták felismerésének kiterjesztéseként a Solid Edge mostantól bármely geometria szabályos ismétlődését képes felismerni, legyen az körkörös, téglalapalapú vagy a felhasználó által definiált tetszőleges minta. Ezen kívül a geometriák szabálytalan kiosztása is lehetségessé vált.
Spirálgörbe: Mostantól spirálgörbék is létrehozhatók kulcspontok alapján vagy hengeres és kúpos geometriák felhasználásával. A számos választható menetemelkedés- típus megkönnyíti az összetett felületek vagy csőtervezési útvonalak létrehozását.
Szereléskörnyezet:
Továbbfejlesztett hegesztéstervezés: Az egy szerelésen belül alkalmazott hegesztési varratok alkatrészfájlokként is előállíthatók és szereléscsaládokra is alkalmazhatók az orientációtól függetlenül – nagyszerű lehetőségeket teremtve főként a nagyszámú hegesztéssel dolgozó célgépipar számára.
Tervezés szerelésen belül: Az összetett szerelések tervezése még inkább leegyszerűsödött azáltal, hogy lehetőség van a felsőbb szinten lévő geometriák kiválasztására alkatrészek vagy alszerelések szerkesztésre megnyitása alatt. További újdonság, hogy ezentúl alkatrészkapcsolatok is létrehozhatók anélkül, hogy írási jogosultsággal rendelkeznénk a felsőbb szintű szereléshez.
Valósághű hajtáslánc-modellezés: Pontosabb és valósághűbb lánchajtás-szimuláció érhető el az új Útvonal kényszer segítségével, amellyel pontosan szabályozható az alkatrészek pozíciója a görbe mentén. Ezeket a komponenseket ki is oszthatja a görbe mentén, szükség szerint szabályozva a távolságokat és orientációkat.
Működő mechanizmusok modellezése: Mostantól lehetőség van arra, hogy az alszerelések szabják meg a környező alkatrészek mozgását, illetve hogy az alszerelések mozgását külső tényezők vezessék. Így megvalósulhat a mechanizmus mozgásának pontos szimulációja, tovább csökkentve a fizikai prototípusok szükségességét.
Rajzkörnyezet:
Hatékony revízióösszehasonlítás: Mostantól könnyedén összehasonlíthatja a Solid Edge-ben készített rajzait, és megkeresheti a revíziók közötti különbségeket, minimalizálva így a fejlesztés és a gyártás között szükséges időt.
Rugalmas darabjegyzék: Hozzon létre darabjegyzéket és ennek megfelelő tételszámokat egy nagy szerelés egy kiválasztott részéről az összes többi komponens kihagyásával.
Egyéb területek:
Windows stílusú rendezés és gyorsabb hozzáférés az adatokhoz: A Solid Edge SP ST8 termékadat-kezelési újdonságai lehetővé teszik, hogy a felhasználók megértsék és átlássák a komplex tervezési projektekben részt vevő összes adatot, gyorsabban lekövetve ezáltal a mérnöki változtatásokat. Az adatok keresése gyorsabb és egyszerűbb lett: könnyedén nyerhetünk ki különböző listákat a beszállítókról, munkaterületekről, anyagokról, osztályokról, költségekről, gyártási időkről vagy éppen az ezekhez kapcsolódó műveletekről.
Korlátlan mobilitás: A tervezők az asztaltól felállva is teljes szabadságot kapnak, terveiket bárhol és bármikor létrehozhatják és módosíthatják. A teljes értékű Solid Edge alkalmazás futtatható a Microsoft Surface Pro 3 eszközön. A felhasználói felület optimalizálásának köszönhetően az ujjmozdulatokkal a nézetmanipulációkat hajthatja végre, míg a Surface Pen toll segítségével lehetőség van a precízebb mozdulatokra is, a vázlatkészítés vagy geometria kiválasztás is kényelmesen megoldható. A meglévő iOS-es és Androidos kínálat kiegészítéseképpen az ingyenes Solid Edge Viewer alkalmazás már Windows 8.1 operációs rendszeren is elérhető a táblagépekhez.
Könnyebb hozzáférés: Használjon professzionális 3D-s CAD rendszert rugalmas, rövid távú elkötelezettség mellett: a Solid Edge már egy megfizethető havi előfizetési rendszeren keresztül is elérhető szerte a világon, ami mind a kis cégek, mind a nagyvállalatok számára megteremti azt a rugalmasságot, mellyel lehetségessé válik a piaci keresletingadozásokra történő gyors reagálás a költségek kézben tartása mellett.
A cikk első részében bemutattuk, milyen lehetőségek vannak a 3D-s CAD fájlok használatara az alkatrészek kivágásának programozásakor. A 3D-s fájlok alkalmazásának talán még hatékonyabb módja, ha a modelleket az élhajlítás programozására is felhasználjuk. Legtöbb esetben a lemezalkatrészek CAD modellje rendelkezésre áll, de a hajlításhoz a terítékrajzokat használva készítik el a programokat. Ez a módszer a sok munka mellett számos hibalehetőséget rejt magában, emellett nagy rutint és szaktudást is igényel.
A Radan Radbend modulja lehetővé teszi, hogy a 3D-s fájlokat közvetlenül beolvassuk, és a hajlításokat a modell alapján készítsük el. Ez a módszer kizárja a hibás rajzértelmezést, és amellett, hogy gyorsítja a munkát a helyes program elkészítéséig, a próbahajlítások során készült selejteket is kizárja.
A munkafolyamat nagyon egyszerű, és gyorsan elsajátítható. A modell megnyitásakor a Radbend egyből legyűjti a hajlításokat, így gyorsan áttekinthető a feladat. A következő lépés a hajlítási sorrend meghatározása, amire már megnyitáskor tesz a Radbend javaslatot, de a sorrendet tetszőlegesen módosíthatjuk, vagy akár a terítékből kiindulva virtuálisan is összehajthatjuk az alkatrészt. Ezzel nem csak időt takarítunk meg, hanem elkerülhető a próbahajlításokhoz szükséges terítékek kivágása, amivel a kivágógépeinket is tehermentesíthetjük. Ezt követi a szükséges szerszámok meghatározása, ami történhet automatikusan vagy akár kézzel is kiválaszthatóak a használni kívánt szerszámok. Szerszámválasztáskor saját szerszámkészletünket használhatjuk, ahol a tényleges darabszámok mellett már a szükséges hajlítási erőt is figyelembe veszi a szoftver, így elkerülhetők a hibás szerszámválasztásból fakadó szerszámsérülések. Hajlításhoz egy vagy több szerszámcsoportot is létrehozhatunk, amelyeket egyszerűen pozícionálhatunk a szerszámgépen.
Szerszámozás után az ütközőujj pozíciókat automatikusan meghatározza a szoftver több, általunk beállított irányelv szerint. Az így kiszámolt helyzetek akár fél-automatikusan állíthatók (ilyenkor a Radbend sorban mutatja a még lehetséges variációkat), vagy az ujjakat kézzel mozgatva beállíthatjuk a nekünk legjobban tetsző megoldást. Minden programozási lépés, pozíció, sebesség stb. táblázatos formában is áttekinthető, így ezek gyorsan beállíthatóak. Mielőtt elkészíthetnénk az NC-kódot, meg kell nézni a szimulációt, ahol a teljes szerszámgépet láthatjuk, és minden elem részt vesz az ütközésvizsgálatban. A Radbend megjeleníti a túlhajlításokat is, így a tervezési hibából adódó ütközéseket szintén jelzi. Minden ütközésnél a szimuláció megáll, és eldönthetjük, hogy emiatt folytatható-e a hajlítási folyamat, vagy esetleg olyan hiba fordult elő, ami nem teszi lehetővé a sikeres hajlítást. NC-kódot csak hibátlanként jóváhagyott hajlításból generálhatunk. A Radbend egy szerszámgép-független megoldás, így szinte az összes gyártó élhajlítója programozható vele azonos felhasználói felületen.
A hajlítási lépések programozásán túl a Radan kiszámolja a választott szerszámokkal elkészített pontos hajlítási sugarak méretét, és a kiszámolt paraméterekkel a Radan 3D-s környezetén keresztül akár a 3D-s modellt is képes módosítani, hogy a szerelésekbe a pontos, gyártható lemezalkatrész legyen beépíthető. Ha erre nincs szükség, akkor csak a terítéket készíti el, amely egyből használható táblaoptimalizálásra és kivágásra. Ezzel elősegíti az elsőre jó alkatrész készítését. Nem kell próbadarabokat vágatni, ami az idő- és anyagveszteségen kívül a kivágó képeinket is terheli, és nagyban megnöveli egy alkatrész átfutási idejét, nem beszélve arról, hogy az egyre gyakoribb kis sorozatok gyártási költségét is növeli minden feleslegesen kivágott teríték.
alkalmazása a lemez- technológiában II.
Összefoglalva, a Radbend egy olyan korszerű CAM megoldás, amely a 3D-s CAD fájlokat felhasználva gyorsan és egyszerűen teszi lehetővé az élhajítási feladatok megoldását úgy, hogy a programozás nem a szerszámgépen történik, nem szükséges próbadarabokat gyártani, és akár már a tervezés folyamatában is beilleszthető, így egyszerűen lehet olyan hajlított alkatrészeket tervezni, amelyek a hajlítási technológiánkra vannak optimalizálva – ezzel is csökkentve a gyártási költségeket.
Megoldásaink hatékony bevezetéséhez és alkalmazásához elengedhetetlennek tartjuk a felhasználók képzését, beleértve az elinduláshoz javasolt alapszintű konzultációkat, továbbá a későbbi haladószintű vagy az új szoftververziók megjelenésekor javasolt frissítési szemináriumokat.
Annak érdekében, hogy a felhasználók előre megtervezhessék képzéseiket, ügyféltámogatási rendszerünk továbbfejlesztésének keretében 2015-től új tanfolyami rendet vezettünk be azon megoldásainkhoz, amelyekből rendszeresen kerülnek meghirdetésre nyilvános konzultációk cégünk budapesti oktatótermében.
2015 júniusában a következő konzultációkat hirdetjük meg:
Június 15-17. Solid Edge alapismeretek konzultáció
Június 18-19. Alphacam alapismeretek konzultáció
Június 22-24. Solid Edge haladó ismeretek konzultáció
Június 22-23. Edgecam esztergálás alapismeretek konzultáció
Ezen konzultációk mellett – akár egyidejűleg is – egyedi, cégre szabott konzultációkra is van lehetőség mobil oktatótermünk segítségével budapesti székhelyünkön vagy akár a megrendelő telephelyén.
Továbbá a szoftverek új verziójának megjelenését követően frissítési konzultációkat is meghirdetünk. Így az Edgecam 2015 R1 verziójának megjelenéséhez kapcsolódóan egy napos Edgecam 2015 R1 Workflow frissítési konzultációt tartunk. A konzultáció az Edgecam új és továbbfejlesztett funkciói mellett az új Workflow felületet és annak hatékony alkalmazásához javasolt programozási technikát mutatja be meglévő felhasználók számára.
A Solid Edge számos lehetőséget biztosít szerelési robbantott ábrák létrehozására 3D-ben a Robbantott nézet- Renderelés-Animációs környezetben. Ezeket a vizuális megjelenítési megoldásokat főként műszaki leírásokban, üzembe helyezési és használati útmutatókban, termékkatalógusokban használjuk, amelyek többletinformációt adnak a felhasználónak a termékkel kapcsolatban.
Az összeállításokat célszerű úgy felépíteni, ahogy azt a valóságban is megtennénk, így a robbantott nézetek készítése igazán egyszerű lehet az Automatikus robbantás parancs használatával. Ebben az esetben a szerelési kényszerek fogják meghatározni az egyes alkatrészek eltávolításának irányát és értelmét. Abban az esetben, ha importált, kényszerek nélküli szerelésről van szó, akkor ez a megoldás nem használható, viszont a Szerelési kényszerasszisztens segítségével gyorsan szerelési kényszerekkel ruházható fel az importált modell annak érdekében, hogy az Automatikus robbantás parancs hatékonyságát kihasználhassuk. A Robbantás parancs esetében a felhasználónak kell kiválasztania az elmozgatandó alkatrészeket, az irányt, az értelmet, és számos beállítási lehetőség mellett a kívánt robbantott állapotot pillanatok alatt létrehozhatjuk.
A robbantás eredményét előre is befolyásolhatjuk az Összefogás és a Szétszedés parancsoknak köszönhetően. Az utólagos módosítást is egyszerűen elvégezhetjük a Módosítás csoportban rendelkezésre álló parancsokon keresztül.
A kívánalmak szerint létrehozott robbantási állapotok Képernyő konfigurációkként menthetőek el, amelyek felhasználására lehetőség van a Solid Edge műhelyrajz környezetében 2D-s és 3D-s PDF készítéséhez, valamint Word és egyéb dokumentumba való beszúráshoz.
Ebből is látszik, hogy a Solid Edge teljesen kielégíti az általános igényeket a robbantási ábrák készítésével kapcsolatban. A Quadrispace megoldásai azoknak nyújtanak nagy segítséget, akiknek speciális igényeik vannak, és interaktív robbantási ábrákat szeretnének készíteni. Ebben az esetben nem kell teljesen újrakezdeni a lépéseket, mert a Solid Edge-es integrációnak köszönhetően egy gombnyomással átemelhetjük a már létrehozott robbantási nézeteinket a Publisher 3D-be vagy a Pages 3D-be.
Összefoglalásként megállapíthatjuk, hogy a Robbantott nézetek használata ajánlott, de csak abban az esetben, ha az tényleg többletinformációt ad a „termékhez”; azt azonban vegyük figyelembe, hogy a Solid Edge nem „prezentációkészítő” szoftver, ennek ellenére nagyszerű robbantott ábrákat lehet készíteni benne; akinek célmegoldásra van szüksége, azoknak ott a Quadrispace termékcsalád!
Miért érdemes részt
venni az EPLM ingyenes
webinárjain?
Döbrösi Csaba
(Fejlesztési részlegvezető –
SCHOTT Hungary Kft.) válaszol:
Hasznos linkek:
Solid Edge: http://enterprise-group.hu/plm/solid-edge
Quadrispace: http://enterprise-group.hu/plm/kiegeszito-megoldasok/quadrispace
2015. június 9-10.
Helyszín:
1138 Budapest,
Váci út 117-119.
Az Enterprise Group PLM üzletága szakmai nyílt napokat szervez ügyfeleinek és minden érdeklődőnek. A cég budapesti irodájában két napon át, három helyszínen várjuk az érdeklődőket újdonságokkal, érdekességekkel, szakmai előadásokkal és konzultációkkal.
| 09:30 – 10:00 | Érkezés, regisztráció |
| 10:00 – 10:15 | Megnyitó |
| 10:15 – 11:00 |
„CNC programozás magasabb fordulaton” – Forgácsolási folyamatok egyszerűsítése Edgecam Stratégiakezelővel |
| 11:05 – 11:50 | „Tervezési folyamatok gyorsítása” – Solid Edge csoportmunka-köntösben |
| 11:55 – 12:25 | „Tervezés határok nélkül EPLM módra” – Solid Edge ST8 újdonságok |
| 12:25 – 13:00 | EBÉDSZÜNET |
| 13:00 – 13:45 | Solid Edge szabványos alkatrészkatalógus bővítése, adatkonverziók |
| 13:50 – 14:34 | „Minden, ami lemez” – Egyszerűsített lemeztechnológiai folyamatok Radan-támogatással |
| 14:35 – 15:05 | Rendezvényzárás, kérdések-válaszok |
Az előadásokkal egy időben kiscsoportos, illetve egyéni konzultációra is lehetőséget nyújtunk különtermeinkben mind Siemens, mind Vero témában. Megtudhatja többek között, hogy mitől lesz egy termék eladható, avagy hogyan készülnek a katalógusképek (Solid Edge&Keyshot), élőben tesztelheti a Solid Edge ST8 új funkcióit, valamint fény derül a fájlrendszerben való revíziókezelés rejtelmeire. Mindezen kívül további érdekes és hasznos témákkal is készülünk.
Regisztráció és további információ: https://plm.enterprisegroup.hu/sites/store/events/nyiltnapok2015.aspx
Várjuk Önt is szeretettel!
Solid Edge:
Solid Edge esetében az utolsó két verzióhoz (jelen esetben ST6 és ST7) jelennek meg frissítések – elég a legutolsót letölteni, ezek tartalmazzák visszamenőlegesen is a javításokat.
További karbantartási csomagok is itt érhetőek el: http://support.eplm.hu/solidedge/downloads/default.aspx
Edgecam:
Az Edgecam 2015 R1 szoftvercsomaghoz megjelent a kettes számú javítócsomag! A szoftver megfelelő működése
érdekében kérjük, telepítse azt fel mielőbb. A javítócsomagot letöltheti az Enterprise Group support oldaláról, melyet
az alábbi linken keresztül ér el:
Edgecam 2015 R1 SU2 javítócsomag:
http://support.eplm.hu/edgecam/downloads/default.aspx
Ugyanezen a linken megtalálhatók a 2014 R1 és R2 szoftver javítócsomagjai is.
Balmenet létrehozása
Jelenség: Balmenet létrehozása a furattáblázatba, és rajzi megjelenítése.
Megoldás:
https://www.youtube.com/watch?v=bct8mbjllZI
Végkövetkeztetés: A videó alapján gyorsan megtanulhatjuk, hogyan bővíthető a furattáblázat könnyedén.
Folyadékszint megjelenítése rajzon
Jelenség: Egy tartály terét nem teljesen tölti ki a folyadék, ezért szükség van a nettó folyadéktérfogat alapján a folyadékszint feltüntetésére a rajzon.
Megoldás:
https://www.youtube.com/watch?v=NTGM_K1Z9rQ
Végkövetkeztetés: Ez a megoldás pontos, megbízható eredményt ad, és tudja követni asszociatívan az összeállítás változásait.
Kötelező gyorsjárat szerszámcsere opció
Jelenség: Lehetőségünk van az Edgecamben beállítani egy Kötelező gyorsjárat szerszámcserére opciót. Ennyek a beállításnak az eredményeként ha kiválasztunk egy szerszámot, az Edgecam automatikusan beszúr egy Mozgás szerszámcserére parancsot a szerszámunk elé, a CAM utasításaink közé. Az alábbi videó ezt a beállítást szemlélteti.
Megoldás:
https://www.youtube.com/watch?v=oQ9VRCOf9aI
Végkövetkeztetés: Ez egy régi, ám igen hasznos, talán már el is felejtett opció, melynek segítségével leredukálhatjuk a kattintásaink számát egy CAM program elkészítése során.